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4月2日上午，中海福陆重工有限公司（以下简称：中海福陆）举行东方13—2气田群开发工程项目陆地建造完工装船庆典，震耳欲聋的鞭炮声中，一座重达17247吨、约30多层楼高的中国第二大海洋石油生产处理平台（东方13-2CEPB），在每个拉力达900吨的4个千斤顶的牵引下，通过滑道以每小时15米的速度，缓慢向停泊在该公司专用码头上的一艘巨轮靠拢，装载作业完成后，将于4月10日启航运往南海莺歌海海域，进行海上浮托安装。计划今年6月投入生产。

误差控制在万分之一

中海福陆位于高栏港区，该公司生产部副经理王长林告诉记者，东方13-2CEPB平台为一座高温高压燃气综合处理平台，4层甲板，并配备120人生活楼，及钻机模块等生活生产设施，长达115米、46米宽，96米高，比一个标准足球场还要大，是由国内自主设计建造的海洋超级工程，其重量相当于1万辆轿车的重量。陆地建造一座这样规模的海洋平台，对地基承载力的要求非常高，国内只有1-2个场地可以满足要求。

据了解，在建造过程中，对尺寸控制的要求也非常高，同时还要克服钢结构自身受重力及温差引起的自身弹性变形及累计误差的影响，中海福陆将总体尺寸误差控制在万分之一。同时由于结构强度的要求，在关键受力点上，均采用高强大厚板构成，最厚的达到了100mm，其对焊接的技术要求非常高，稍微控制不好就会出现大面积焊接缺陷，甚至焊接裂纹等质量问题，施工人员通过焊接试验制定评估可靠的焊接方案，并通过严格的质量控制体系及大量的质量过程控制，在18000多米的大厚壁钢板焊接中一次性焊接合格率达到99.7%，没有出现第二次返修及焊接裂纹等质量缺陷。

230万工时0事故

东方13-2 CEPB组块是一座综合型油气处理平台，集成化程度非常高，涉及11个专业，24个工艺系统，303台机械及电气设备，平台上装备了3台22.5Mw的天然气发电机组，为国内海洋平台装备的最大的燃气发电机组之一。作为一项集成度非常高的系统工程，施工难度及管理难度都很大：整个平台涉及几万种不同的材料，而有的材料整个平台只需要一两个，同时设计、采办、建造各阶段并行开展，各专业交互进行。这对项目管理的水平提出了更高的要求。

项目高峰期投入人力达到800多人，对于海洋钢结构这种重工业工程，是一个高难度、高强度、高风险的作业，同时工作环境复杂，交叉作业在所难免，大型吊装作业，高空作业，热工作业，用电调试，高压测试，高转速工机具的使用等等，一旦控制不好就会对人员造成伤害。通过严格管理及风险排查，实现了项目230万安全工时0事故0伤害的安全绩效。

“这座万吨级组块的陆地建造成功，充分体现了中海福陆EPC项目管理的能力。”王长林说。

装载船堪比中型航母

王长林表示，东方13-2CEPB由近18000个组块组成，建造时由8根直径为2.2米的主立柱支撑在地面基础上，但由于装船和海上安装需要，在陆地建造完工后，需要将整个平台由8根主立柱转移到DSF(组块支撑结构)上。为此，他们使用了72套400吨顶升能力的液压装置，通过7次抬升和下放的循环过程，一气呵成将平台高度下降了约300mm，完美的将18000吨的重量转移成功。而装船同样是一项重大作业，需要使用四套900吨液压装置牵引DSF装置，克服2700吨的滑道摩擦力将这个巨无霸拉到船上，整个作业预计12个小时左右。而运输它出航的驳船海洋石油229是世界最大的驳船之一，船舶总长234.7米，宽65米，深14.25米，相当于一个中型航空母舰，设计吃水6.5米，最大运载能力8万余吨。

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东方13-2气田群建成后年产26亿立方米天然气

为粤港澳大湾区提供清洁能源

记者从中海福陆获悉，东方13-2气田群位于中国南海莺歌海海域，距海南省莺歌海镇约100km。将对东方13-2气田、东方29-1气田、东方1-4气田进行开发，并对东方1-1气田进行二期调整。为此，将在东方13-2气田区域新建1座中心平台（DF13-2CEPB）和1座井口平台（DF13-2WHPA）；在东方29-1气田区域新建1座井口平台（DF29-1WHPA）；在东方1-4气田区域新建1座井口平台（DF1-4WHPA）；并对现有东方1-1气田进行二期调整，新建3座井口平台（DF1-1WHPC/G/H），及1座压缩机平台（DF1-1-PRP）。同时，该工程还将铺设11条海底管道，总长约325.7km；3条海底电缆，总长约48.9km；并将对依托的现有DF1-1CEPD、LD22-1CEP、YC13-1APD、YC13-1AWA四座平台及东方终端和珠海高栏终端进行改造。

据了解，整个项目投产后，东方1-1气田区域所产天然气部分通过现有DF1-1CEPD平台至东方终端的海底管道输送至东方终端进行处理及外输，剩余天然气在海上平台进行处理后，通过新建海底管道输送DF13-2CEPB平台，和东方13-2气田、东方29-1气田的天然气一起通过新建海底管道输往崖城13-1气田，在崖城13-1气田增压后，经过崖城到香港的现有海底管线输往香港和珠海高栏终端进行处理及外输。在海上形成一个联接东方1-1气田、东方1-4气田、东方13-2气田、东方29-1气田、乐东气田、崖城气田以及东方终端、香港终端、珠海高栏终端的天然气输送海上管网。东方1-1气田、东方13-2气田、东方29-1气田和东方1-4气田所产全部凝析油均通过海底管线输往DF1-1CEPD平台，处理后然后通过现有海底管道输送至东方终端进行稳定处理及外销。

东方13-2气田群投产后高峰期计划每年生产26亿立方米天然气，生产天然气除供海南外，将并入崖城海底管线，以销定产保供香港，并通过高栏支线给珠海供气，为粤港澳大湾区提供清洁能源。